Contexte Général
Les trois ouvrages du site d’exploitation présentaient des pathologies similaires ayant conduit à une dégradation critique de leurs performances. Un nettoyage de forage complet était ainsi devenu indispensable pour pallier :
- Perte de productivité : augmentation des rabattements imposant une réduction des débits d’exploitation.
- Instabilité mécanique : présence de sables et d’importants dépôts de manganèse et d’oxydes de fer.
Objectif du chantier : restaurer le débit spécifique et stabiliser la structure interne par un traitement adapté et non polluant.
1. Nettoyage forage P1 par Hydropuls®
L’intervention sur le forage P1 a débuté suite à des rabattements excessifs et une production de sable anormale.
Dépose de l'équipement
Pour commencer, l’équipe a extrait la colonne d’exploitation et l’a entreposée sur bâche. L’examen visuel, à ce stade, a révélé d’importants dépôts de manganèse sur les parois internes et externes du tubage, validant la nécessité d’un nettoyage de forage immédiat.
Régénération par onde de chocs avec Hydropuls®
Le traitement a ciblé la zone crépinée (4 à 12 m) avec le générateur Hydropuls® GIII (équipé d’une extension pour s’adapter au diamètre de 1000 mm).
- Gaz et pression : azote (2 bouteilles) : Tir à 90 bars / Précharge 45 bars
- Protocole : 7 phases aller/retour (tirs tous les 20 cm)
- Action combinée : éclaircissements de 20 à 30 min entre chaque phase
- Matières extraites : sables très fins, résidus d’oxydes de fer et de manganèse
Diagnostic caméra avant et après travaux
L’inspection caméra confirme l’efficacité du décolmatage sur l’ensemble des crépines.
AVANT TRAVAUX
Après travaux
AVANT TRAVAUX
Après travaux
Analyse hydraulique (essais par paliers)
Afin de valider le gain de productivité, nous réalisons un essai de pompage par paliers enchaînés (31, 60, 89 et 109 m³/h). La comparaison des courbes de rabattement démontre bien que l’ouvrage a retrouvé ses capacités de production nominales.
2. Intervention sur forage P2
Dans ce chantier, l’ouvrage présentait des signes critiques de colmatage nécessitant un nettoyage de forage, curatif et en profondeur.
Préparation du chantier
Après le démontage des raccords de pompe, l’ensemble de la colonne est entreposé de manière sécurisée pour permettre l’accès libre au tubage.
Traitement par ondes de choc Hydropuls®
Pour sa mise en oeuvre, nous avons utilisé le générateur Hydropuls® GIII (équipé d’une extension). En pratique, cet équipement permet de garantir une efficacité maximale sur le diamètre de 800 mm.
- Zone traitée : crépines à nervures repoussées (Inox) de 4 à 12 m
- Equipement et pression : azote (2 bouteilles) et 90 bars (précharge 45 bars)
- Méthodologie : 8 phases A/R avec tirs tous les 20 cm
- Gestion des résidus : cycles d’éclaircissement de 20 à 30 min
- Observations : l’action des ondes de choc a permis l’extraction massive de sables très fins, de résidus d’oxydation (cloques) et de flocs bactériens.
Inspection vidéo avant et après travaux
La réalisation d’une inspection caméra confirme la réussite du décolmatage mécanique.
- Structure : le tubage plein est confirmé en excellent état.
- Crépines : elles sont désormais totalement dégagées.
AVANT TRAVAUX
après travaux
avant travaux
après travaux
Essais de pompage par paliers
Durant cette intervention, les essais par paliers sont validés jusqu’à 80 m³/h avec un retour aux performances nominales d’origine.
Note : les courbes de rabattement ont détecté l’influence d’un forage voisin en activité. Bien que les résultats confirment une nette amélioration, l’interprétation comparative (1992-2019-2025) doit tenir compte de cette interférence hydraulique externe.
3. Nettoyage de forage P3
Des rabattements et une production de sable inhabituels réclamaient là aussi un nettoyage de forage en profondeur par Hydropuls® .
Dépose et préparation
Nous avons tout d’abord déposé l’équipement d’exploitation (pompe immergée, jupe de refroidissement et colonne) au moyen d’un chariot télescopique. Une fois cette étape réalisée, nous possédons un accès total à la colonne de 800 mm en inox.
Traitement par le procédé Hydropuls®
Cette fois, le traitement a ciblé la zone crépinée (14 à 40 m) avec le générateur Hydropuls® GIII.
- Gaz utilisé : azote (2 bouteilles).
- Protocole : 10 phases de tirs A/R (tous les 20 cm) + 4 phases concentrées sur la base.
- Éclaircissement : cycles de 15-20 min entre chaque phase de tir.
- Résidus extraits : sables très fins, oxydes de fer et importantes quantités de manganèse.
Diagnostic vidéo : comparatif avant / après
Cette inspection caméra confirme l’efficacité radicale du traitement :
- Sommet des crépines : elles sont désormais bien dégagées après l’intervention.
- Crépines (nervures repoussées) : Initialement obstruées par des dépôts de manganèse et de fer, elles sont elles aussi dégagées.
avant travaux
après travaux
avant travaux
après travaux
Essais de pompage
A cette étape, nous menons un essai de pompage par paliers enchaînés aux débits de 30, 60, 90 et 120 m3/h.
Note : les courbes de rabattement ont détecté l’influence d’un forage voisin en activité. Bien que les résultats confirment une nette amélioration, l’interprétation comparative (1992-2019-2025) doit tenir compte de cette interférence hydraulique externe.
Recapitulatif des données de traitement (P1, P2 et P3)
Conclusion et préconisations
Au final, l’ensemble des opérations de nettoyage de forage par ondes de choc a permis d’atteindre les objectifs fixés. Les crépines sont maintenant dégagées et la perméabilité du massif filtrant est restaurée.
- Manganèse : le traitement a permis de remobiliser des volumes importants de sédiments colmatants qui obstruaient les nervures repoussées.
- Productivité : les trois ouvrages peuvent à nouveau être exploités selon leurs caractéristiques de conception initiales.
Par ailleurs, afin de pérenniser ces résultats et d’éviter une nouvelle dégradation brutale, nous préconisons :
- Surveillance digitale : L’installation de capteurs de débitmétrie et de piézométrie connectés.
- SmartWaterWell® : L’utilisation de notre plateforme pour anticiper les dérives des courbes de rabattement et planifier des maintenances légères plutôt que des réhabilitations lourdes.